细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
原料药微粉化设备
原料药微粉化应用行业气流粉碎机厂家
2019年12月23日 一致性评价的原料药多数为难溶性药物，粒径的大小是决定其溶出的关键性因素。 我们公司的超微粉气流粉碎机是以国外进口部件进行精细加工后组装，原料药接触部分 圆盘式气流粉碎机,石墨烯分散机,石墨烯制备设备 首页 关于我们 公司简介 发展历程 密闭系统2020年8月10日 制药原料微粉化技术，大体上可分为两类：一类是把大颗粒原料粉碎成微粉，如气流粉碎、高压均质等；另一类是把大颗粒原料先溶解成为药液，再利用喷雾干燥、冷冻干燥等技术制成微粉。孙永达：药品原料微粉化及检测技术的新时代 仪器 2020年7月2日 纳米药物则是指直接将原料药物加工成纳米粒，实质上是微粉化技术的发展。药物微粉化后与常规药物相比颗粒小、表面反应活性高、活性中心多、催化效率高、吸附能力强，因此具有许多常规药物不具备的优点。在介绍药物 【综述】药物微粉化技术的13种方法技术资讯中国
原料药增加微粉工艺有问有答蒲公英 制药技术的传播者
2023年2月3日 我司生产一个原料药，在国内只注册了普粉规格。现在国内有制剂厂商想要拿我们的货，但是需要微粉级的。我们拟在原注册工艺增加一步微粉化工艺，在注册标准上增加粒度 朗华制药拥有种类齐全的微粉化设备，以及具有10多年从小试微粉开发到商业化生产经验的专业技术服务团队，为客户提供原料药微粉工艺和分析检测的技术支持、GMP条件的微粉生产。药物磨粉微粉技术2022年9月14日 按照制备工艺的时间顺序,片剂的制备工艺主要包括:粉碎,过筛,混合,制粒,干燥与压片等其中原料药的粉碎是片剂制备的步,也是关键性的一步 牛排披萨原料药微粉化诺泽流体科技（上海）有限公司制药原料微粉化技术，大体上可分为两类：一类是把大颗粒原料粉碎成微粉，如气流粉碎、高压均质等；另一类是把大颗粒原料先溶解成为药液，再利用喷雾干燥、冷冻干燥等技术制成微粉。药品原料微粉化及检测问题 3SPT LLC
微粉化技术助力改善原料药粒径制剂溶出速率要闻
2020年6月8日 微粉化技术是近年来新兴的一项粉碎技术，它是利用流体动力的方法，将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级超细粉体微粉的过程。 微粉化可改善难溶性药物的溶解度和生物利用度，改变药物的晶型或晶态提高其稳定性和生物活 2022年9月6日 原料药的微粉化可以明显提高难溶性药物的溶解度，经过超微粉的难溶性药物制备的固体制剂，其溶出度可达到国内一致性评价的要求。 气流粉碎机是超微粉碎设备中最重要的组成之一，它可以将物料粉碎至几微米的粉体。药物微粉化，为啥需要气流粉碎机？医药粉体行业门户2022年12月8日 原料药的微粉化可以明显提高难溶性药物的溶解度，经过超微粉的难溶性药物制备的固体制剂，其溶出度可达到国内一致性评价的要求。 吸入制剂对药物粒度的要求也十分严苛，一般将粒径控制在 3~5 μ m 的情况下较为适 超微粉气流粉碎机在药物微粉化的卓越运用技术分享 2024年1月9日 通过微粉或细粉处理会使得原料药 的平均粒径变小，从而使得其表面积增大，溶解度增加，能一定程度的改善药物的溶出度。但是当减小的一定程度后，颗粒表面越来越光滑，原药材特征越来越不明显，且微粉化技术的应用 制剂不可不说的小事粒径 知乎
微粉化技术助力改善原料药粒径制剂溶出速率要闻
2020年6月8日 2020年7月23日24日，由中国粉体网举办“2020第二届全国医药粉体制备及物性表征技术论坛”上，王耀辉带来题为《药物微粉化的粒径控制》报告，重点讨论原料药的超微粉气流粉碎工艺、原料药微粉化连续生产的解决方案 2019年7月8日 压力：用于微化粉碎的能量；压力增大则微化粉碎的效果相应增加 进料速度：进料速度越平均，微化粉碎效果越好。因为必须存在一定空间让粒子在碰撞前进行加速。 JetMill Micron Jet Mill 4超微粉气流粉碎机 产品 PharmaTEC制药网2023年7月27日 但是，由于不同的微粉化设备得到粒度不同，同一设备不同条件的产品粒度也不同，因此对于微粉化后的粒度检测是非常重要的[5]。上图是阿利维A酸原料药在经过不同微粉 微粉化对药物的粒度和溶出度的影响 知乎2019年2月15日 原料药生产中的 GMP 要求应当随着工艺的进行，从原料药生产的前几步到最后几步，精制和包装，越来越严格。原料药的物理加工，如制粒、包衣或粉碎（例如制粉、微粉 ICH Q7 原料药的优良制造规范(GMP)指南PharmProc制药
药物磨粉微粉技术
朗华制药拥有种类齐全的微粉化设备，以及具有10多年从小试微粉开发到商业化生产经验的专业技术服务团队，为客户提供原料药微粉工艺和分析检测的技术支持、GMP条件的微粉生产。2018年7月24日 21 原料药的微粉化 微粉化单元操作的目的是获得可吸入的药物粒 子( 一般情况，粒径＜ 5 μm) 。处方开发者可结合药 物性质和研发目的，综合考虑选择微粉化方法。 211 CDE文章吸入粉雾剂的处方与工艺研究解析2017年1月11日 求助】原料药的微粉化 制剂技术讨论版 丁香园论坛Jun 17, 2009 我们正在做一固体制剂,需将原料药微粉化到20um以下,前一段时间找了一个生产粉碎设备的厂家，让他们加 当前位置：首页 > 微粉化加工 This That building materials2022年9月6日 原料药的微粉化可以明显提高难溶性药物的溶解度，经过超微粉的难溶性药物制备的固体制剂，其溶出度可达到国内一致性评价的要求。气流粉碎机是超微粉碎设备中最重要的 药物微粉化，为啥需要气流粉碎机？要闻资讯中国粉体网
药物微粉化技术的13种方法概述 百家号
2020年7月2日 研究比较了格列美脲原料微粉化前和微粉化后的粒径大小及与参比制剂的溶出曲线相似性。 结果显示，微粉化前的原料D50为202μm，粒度范围为03～900μm，溶出曲线与 2023年11月1日 3）不同规格对混合均匀度结果造成的差异的结果也不同，小规格更容易存在混合不均匀的问题，对于小规格制剂产品，微粉化技术是常用的提高物料混合均匀度的方法之一。使用微粉化原料药可以提高原辅料接触面积，有 原料的粉碎工艺以及粉碎粉体的特性分析研究 推荐 2024年5月10日 原料药粒径控制是工艺稳定和产品质量的关键。微粉化技术可调整原料药粒径，提高生物利用度。DEC医药科技提供第四代气流粉碎技术解决方案，具有高效、安全、易清 粉体粒度处理专家DEC微粉化2023年3月20日 原料药微粉化是解决难溶性药物溶解度的有效手段之一，与大颗粒相比，微粉化后的药物的溶解速率更快、附着性更强，并且能够以更快的速率分散到血液里。微粉化设备主要包括锤击式粉碎机、万能粉碎机和气流粉碎机等。原料粒度在制剂开发过程中的重要影响 知乎
马西姆提供原料药API微粉化粉碎加工代加工服务报价山东
提供原料药API微粉化 粉碎加工代加工服务的工作原理介绍？提供原料药API微粉化粉碎加工代加工服务的使用方法 该企业主要为医药、化工、电 子、食品等行业，提供纳微米制备粉碎设 2023年8月5日 原料药微粉化 是解决难溶性药物溶解度的有效手段之一，与大颗粒相比，微粉化后的药物的 乳膏剂、喷雾剂、凝胶剂、糖浆剂、酊剂、口服液体制剂等制剂工艺研究和质 资料总结！原料药粒径研究 360doc2020年6月8日 微粉化可改善难溶性药物的溶解度和生物利用度，改变药物的晶型或晶态提高其稳定性和生物活性。经过微粉化的物料具有更大的比表面、空隙率和表面能。来自诺泽微纳米技 微粉化技术助力改善原料药粒径制剂溶出速率医药粉体行业门户2023年3月20日 原料药微粉化是解决难溶性药物溶解度的有效手段之一，与大颗粒相比，微粉化后的药物的溶解速率更快、附着性更强，并且能够以更快的速率分散到血液里。微粉化设备主 原料粒度在制剂开发过程中的重要影响 知乎
【注册圈】原料粒度在制剂开发过程中的重要影响 知乎
2023年3月20日 原料药微粉化是解决难溶性药物溶解度的有效手段之一，与大颗粒相比，微粉化后的药物的溶解速率更快、附着性更强，并且能够以更快的速率分散到血液里。微粉化设备主 2020年4月21日 诺泽建造的约 300m 2 原料药超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料药的 诺泽科技：超微粉气流粉碎机在药物微粉化的卓越运用 学粉体2022年8月11日 例如，原料药改用微粉化处理后，在标准中增加粒度分布检查。 2 在原标准规定范围内收紧限度 这类变更是指在原标准规定范围内收紧控制限度。例如，原料药或制剂经过 中欧（EDQM）化学原料药上市后变更对比之技术篇 嘉峪 低剂量药物的粒径必须足够小，这使得微粉化后的原料药极易吸附于设备 表面，在生产转移过程中极易扬尘，这二者均能造成原料药在生产过程中的损失。但低规格原料药在混合粉末中的占比 低剂量口服固体制剂开发——工艺路线的选择 百度文库
「注册圈」原料粒度在制剂开发过程中的重要影响
2023年3月20日 通过控制气压、加料速度等关键控制参数来达到微粉化的目的，将大颗粒的难溶性原料药微粉化成比较均匀的细粉。我们最终选择的是水平圆盘式气流粉碎机，通过调节进料 2023年12月13日 例如，微粉化后的原料药颗粒之间静电作用较强，流动性较差，可能出现颗粒结团现象，造成原辅料混合不均匀[2]。 药物粉体的粒度分布对于产品的质量和有效性均有深远的影响，应在药物研发及生产过程的整个生命周 CDE老师文章 口服固体制剂粒度和粒度分布相关问 2020年4月20日 原料药的微粉化可以明显提高难溶性药物的溶解度，经过超微粉的难溶性药物制备的固体制剂，其溶出度可达到国内一致性评价的要求。 吸入制剂对药物粒度的要求也十分 超微粉气流粉碎机在药物微粉化的卓越运用新闻与媒体气流 2022年9月8日 原料药的微粉化可以明显提高难溶性药物的溶解度，经过超微粉的难溶性药物制备的固体制剂，其溶出度可达到国内一致性评价的要求。气流粉碎机是超微粉碎设备中最重要的 药物微粉化，为啥需要气流粉碎机？ 百家号
“退热药”布洛芬微粉化的制备研究药物粒度原料药
2022年12月21日 2、超临界流体技术 Foster等使用超临界流体技术制备了布洛芬微粉，实验也研究了预膨胀压力、预膨胀温度、沉降室温度、喷嘴直径等因素对微粉粒度分布及大小的影响， 2020年4月21日 原料药的微粉化 可以明显提高难溶性药物的溶解度，经过超微粉的难溶性药物制备的固体制剂，其溶出度可达到国内一致性评价的要求。吸入制剂对药物粒度的要求也十分严 诺泽科技：超微粉气流粉碎机在药物微粉化的卓越运用2023年3月20日 原料药微粉化是解决难溶性药物溶解度的有效手段之一，与大颗粒相比，微粉化后的药物的溶解速率更快、附着性更强，并且能够以更快的速率分散到血液里。微粉化设备主 原料粒度在制剂开发过程中的重要影响医药杂谈蒲公英 制药 2024年1月9日 通过微粉或细粉处理会使得原料药 的平均粒径变小，从而使得其表面积增大，溶解度增加，能一定程度的改善药物的溶出度。但是当减小的一定程度后，颗粒表面越来越光滑，原药材特征越来越不明显，且微粉化技术的应用 制剂不可不说的小事粒径 知乎
微粉化技术助力改善原料药粒径制剂溶出速率要闻
2020年6月8日 2020年7月23日24日，由中国粉体网举办“2020第二届全国医药粉体制备及物性表征技术论坛”上，王耀辉带来题为《药物微粉化的粒径控制》报告，重点讨论原料药的超微粉气流粉碎工艺、原料药微粉化连续生产的解决方案 2019年7月8日 压力：用于微化粉碎的能量；压力增大则微化粉碎的效果相应增加 进料速度：进料速度越平均，微化粉碎效果越好。因为必须存在一定空间让粒子在碰撞前进行加速。 JetMill Micron Jet Mill 4超微粉气流粉碎机 产品 PharmaTEC制药网2023年7月27日 但是，由于不同的微粉化设备得到粒度不同，同一设备不同条件的产品粒度也不同，因此对于微粉化后的粒度检测是非常重要的[5]。上图是阿利维A酸原料药在经过不同微粉 微粉化对药物的粒度和溶出度的影响 知乎2019年2月15日 原料药生产中的 GMP 要求应当随着工艺的进行，从原料药生产的前几步到最后几步，精制和包装，越来越严格。原料药的物理加工，如制粒、包衣或粉碎（例如制粉、微粉 ICH Q7 原料药的优良制造规范(GMP)指南PharmProc制药
药物磨粉微粉技术
朗华制药拥有种类齐全的微粉化设备，以及具有10多年从小试微粉开发到商业化生产经验的专业技术服务团队，为客户提供原料药微粉工艺和分析检测的技术支持、GMP条件的微粉生产。2018年7月24日 21 原料药的微粉化 微粉化单元操作的目的是获得可吸入的药物粒 子( 一般情况，粒径＜ 5 μm) 。处方开发者可结合药 物性质和研发目的，综合考虑选择微粉化方法。 211 CDE文章吸入粉雾剂的处方与工艺研究解析2017年1月11日 求助】原料药的微粉化 制剂技术讨论版 丁香园论坛Jun 17, 2009 我们正在做一固体制剂,需将原料药微粉化到20um以下,前一段时间找了一个生产粉碎设备的厂家，让他们加 当前位置：首页 > 微粉化加工 This That building materials2022年9月6日 原料药的微粉化可以明显提高难溶性药物的溶解度，经过超微粉的难溶性药物制备的固体制剂，其溶出度可达到国内一致性评价的要求。气流粉碎机是超微粉碎设备中最重要的 药物微粉化，为啥需要气流粉碎机？要闻资讯中国粉体网
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2020年7月2日 研究比较了格列美脲原料微粉化前和微粉化后的粒径大小及与参比制剂的溶出曲线相似性。 结果显示，微粉化前的原料D50为202μm，粒度范围为03～900μm，溶出曲线与
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