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细粉加工设备(20-400目)

我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备,拥有多项国家专利,能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目,是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。

超细粉加工设备(400-3250目)

LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术,专注于400-3250目范围内超细粉磨加工,细度可调可控,突破超细粉加工产能瓶颈,是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。

粗粉加工设备(0-3MM)

兼具磨粉机和破碎机性能优势,产量高、破碎比大、成品率高,在粗粉加工方面成绩斐然。

氨法脱硫浆液泵进出口管道防气蚀氨法脱硫浆液泵进出口管道防气蚀氨法脱硫浆液泵进出口管道防气蚀

  • 电厂烟气脱硫浆液管道设计总结 百度文库

    针对湿法烟气脱硫浆液管道的介质特点,在设计浆液管道时既要满足普通低压流体管道设计的规定及要求,同时又要考虑到浆液管道的特殊性。 下面从浆液管道设计时的一般要求、管道选材 2021年2月8日  湿法烟气脱硫浆液管道,具有普通流体管道几乎所有特性,同时由于浆液管道内介质为石灰石粉或石膏粉等细小颗粒同水的混合物,并夹杂着部分氯离子(20000ppm 以内)和 脱硫系统管道和阀门设计选型浆液2018年9月10日  2) 在泵的进出口管道处宜设可调支架, 有振动的管道, 应设减振支架, 以适当调整管道位置, 减少由于安装误差产生的对泵管嘴的附加力。 3) 当泵与设备连接的管道较短, 两者又不是同一基础时, 连接管道应有一定 专家教你如何设计泵的进出口管路? 知乎(1)防腐蚀和磨损:浆液循环泵叶轮采用合金不锈钢材料制作,机械密封通冷却水,进出口管道有防腐衬里。 (2)低压头、大流量:循环泵的扬程低于03Mpa,但为了满足高液气比,泵流量 吸收塔浆液循环系统(详细介绍“浆液”共42张) 百度文库

  • 化工泵的进出口管路设计要求及配置

    2023年2月23日  2) 在化工泵的进出口管道处宜设可调支架, 有振动的管道, 应设减振支架, 以适当调整管道位置, 减少由于安装误差产生的对化工泵管嘴的附加力。2020年7月14日  根据湿法烟气脱硫浆液管道的介质特点,浆液管道的设计既要满足普通低压流体管道设计的要求,又要考虑浆液管道的特殊性。 以下是渣浆管道设计、管道材料选择、管径 电厂脱硫系统钢管及阀门的设计与选型 中国管道解决方案 2016年5月25日  b) 为了防止浆液沉积在管道和泵体内,导致浆液泵启动时 的严重损坏,须彻底冲洗干净浆液后才能启动。 c) 浆液循环泵闭冷水的使用必须跟随主机接代,#1、#2脱 硫综合楼 吸收塔浆液循环系统 豆丁网脱硫浆液循环泵 目前大型火力发电厂多采用比较成熟的湿法工艺进行烟气脱硫这种脱硫方法工艺简单,所以比较普遍 湿法烟气脱硫,烟气通过包含在水溶液中的吸收剂进行反应,吸收剂可以 脱硫浆液循环泵 百度文库

  • 脱硫泵的入门知识

    2018年1月2日  烟气脱硫 (FGDFlue Gas Desulphurization),就是从烟气中除去硫化物(SO2)。 烟气脱硫设备可以将绝大部分硫化物从电厂烟气中除去,以达到排放标准保护环境。 目前大 2019年6月20日  处理: (1)在日常运行中要保证吸收塔工作液位,防止发生气蚀发生 (2)在日常运行中要保证吸收塔浆液浓度 (3)机械密封水必须保证,在开泵以前要将密封水投入,并且 吸收塔浆液循环系统ppt 36页 原创力文档2021年4月8日  脱硫高级工试题库 c84氨法脱硫浓缩系统溶液如果与烧结烟气接触时间太短氧化不充分就出料得到的硫铵产品质量不好这是因为产品含有 1 选择题 1、 机械密封与填料密封相 【百分题库合集】脱硫装置操作工 (高级)试题题库8百度题库2018年1月2日  石灰石浆液输送泵吸收塔循环泵喷淋盘吸收塔循环池石膏浆液输送泵。 运行的介质特性 浆液循环泵是易损件之一,主要是受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀,一般浆液循 脱硫泵的入门知识

  • 专家教你如何设计泵的进出口管路? 知乎

    2018年9月10日  5) 泵的吸入管道应满足泵所需净正吸入压头( NPSH) , 管道尽可能短和少拐弯。当管道长度超过设备和泵之间的距离时, 应请工艺系统进行核算。6) 为防止泵产生气蚀, 从设备到泵的入口管嘴管道标高应逐步下降, 2019年9月16日  《热力发电》写作规范(模板伴侣)修订docx 附件1:关于征集2019中国电力安全与应急管理优秀创新成果及论文的通知pdf 300MW机组锅炉空预器差压增 烟气湿法脱硫中吸收塔浆液密度高的危害分析pdf 3页 原创 5 天之前  泵气蚀原因 泵的气蚀是由多个相互关联的因素引起的。 以下是主要原因: 1 净正吸头(NPSH)不足 这是泵气蚀的最常见原因。 NPSH 是泵入口处的压力与泵送流体的蒸气压之 了解泵气蚀:预防、原因以及足够余量的重要性 智库 2024年7月25日  2)最小回流管道:为防止离心泵在低于泵的最小流量运转,应设置泵最小回流管道,使一部分流体从泵排出口返回至泵吸入口端的容器,以保证泵的流量。3)暖泵管道:当 泵进出口管路及辅助管路设计 中晟建设集团

  • 修改新增浆液循环泵入口管道接口三措一案731 豆丁网

    2015年11月8日  待浆液循环泵进出口管道全部安装完成后,向循环泵管道内注水观察管道 是否漏水,同时调试入口门。 1 6应急预案 61 编制目的 为了认真贯彻安全、预防为主、综合治 因此:浆液循环泵工艺要求: (1)防腐蚀和磨损:浆液循环泵叶轮采用合金不锈钢材料制作,机械密封通冷却水,进出口管道有防腐衬里。 (2)低压头、大流量:循环泵的扬程低于03Mpa, 吸收塔浆液循环系统(详细介绍“浆液”共42张) 百度文库2013年2月19日  的腐蚀,使循环泵叶轮损坏很快。循环泵的气蚀还 会引起循环泵、管道及入口滤网震动,造成循环泵损 坏,管道泄漏,滤网损坏。3.3 对脱硫效率的影响 吸收塔浆液密度 吸收塔浆液密度高对脱硫系统的影响及控制措施2020年9月22日  气蚀对泵站的危害比较大,严重影响泵站的使用寿命,因此,我们可以通过以下几点,尽量避免气蚀现象的发生: 1提高离心泵本身抗气蚀性能 改进泵的入口至叶轮附近的 气蚀的危害有多大?如何做好预防措施? 知乎专栏

  • 脱硫浆液循环泵故障原因分析及控制措施

    2018年6月19日  已有50000+人已关注泵阀之家 正在浏览此文章 作者:卫建英 上海电力股份有限公司 摘要 : 以某电厂燃煤机组湿式烟气脱硫运行中浆液循环泵故障为例,针对脱硫系统的运行工况,从 设计条件、化学工艺过程、设备情况和运 因此:浆液循环泵工艺要求: (1)防腐蚀和磨损:浆液循环泵叶轮采用合金不锈钢材料制作,机械 密封通冷却水,进出口管道有防腐衬里。 (2)低压头、大流量:循环泵的扬程低于03Mpa, 吸收塔浆液循环系统 百度文库2020年4月22日  采用抗气蚀的材料。实践表明,材料的强度、硬度、韧性越高,化学稳定性越好,抗气蚀的性能越强。02提高进液装置有效气蚀余量的措施 增加泵前贮液罐中液面的压力,以提高有效气蚀余量。减小吸上装置泵的安装高 关于泵气蚀的最全总结 知乎专栏脱硫浆液循环泵结构及其检修 (总 5 页) CALFENGHAI(YICAI)Company One1 CAL本页仅作为文档封面,使用请直接删除 脱硫浆液循环泵结构及其检修 1结构特点及设计优点 吸收塔循 脱硫浆液循环泵检修流程合集 百度文库

  • 关于脱硫浆液循环泵频繁损坏的原因分析与对策 豆丁网

    2016年7月15日  进口滤网堵后导致泵气蚀的发生,流量忽大忽小,进口管道振动加剧。同时通过检查发现,2号、3号浆液循环泵出口管道因不均匀沉降,泵出口管道支座沉降较大,支座与基 2018年8月3日  防止气蚀不是最重要的原因 那是啥原因呢?!有防止气蚀的作用吧? 谢谢。。。。。 4 0条评论 举报 收起 确认修改 取消 你尽情哭 ,化工操作 回答 泵的进出口管 泵进出口管道变径?!防止气蚀是最重要的原因吗?盖德化工问答2015年3月1日  吸收塔浆液密度高对脱硫系统的影响及控制措施兰 江(珙县电厂,四川珙县 )摘 要:介绍了珙县电厂2×600MW机组脱硫系统自投运以来,脱硫吸收塔浆液密度 吸收塔浆液密度高对脱硫系统的影响及控制措施 豆丁网2020年3月18日  45脱硫浆液泵检修维护 451检修步骤、工艺方法及质量标准 卧式泵检修 1泵解体 拆去泵的出入口连接短管及轴封水管。 拆去连轴器护罩。 在两半联轴器相对位置上作记 脱硫、脱硝系统检修维护技术方案(完成)docx 84页 原创

  • 制冷技术:氨泵安装 百度文库

    制冷技术:氨泵安装如在一个系统内连接不同压力的蒸发器时,该氨泵压头应按蒸发压力较高的蒸发器计算,它必须克服下列的压头损失:(1)氨泵出口至蒸发器进液口的全部阻力损失,包括 7轴承箱存在的问题及其应对。脱硫浆液循环泵的轴承箱经常会出现温度过 高、振动过大或者端盖渗油等问题,进而降低其工作可靠性。造成这些问题的主 要原因包括:轴承箱中渗入了异 石灰石浆液循环泵常见故障以及处理方法百度文库2021年7月12日  5) 泵的吸入管道应满足泵所需净正吸入压头( NPSH) , 管道尽可能短和少拐弯。当管道长度超过设备和泵之间的距离时, 应请工艺系统进行核算。 6) 为防止泵产生气蚀, 从设备到泵的入口管嘴管道标高应逐步下降, 泵进出口管路设计探讨 中国东正科技有限公司2023年2月23日  当管道长度超过设备和化工泵之间的距离时, 应请工艺系统进行核算。 6) 为防止化工泵产生气蚀, 从设备到化工泵的入口管嘴管道标高应逐步下降, 中间不应出现 U 形和 ! 形,当不能避免时, 应在高点加放气阀, 低点加 化工泵的进出口管路设计要求及配置

  • 泵进出口管路设计探讨 技术邻

    2021年8月5日  1、泵的吸入和排出管路配管要求 1) 所有与泵相连的管路(管材爆破试验)应具有独立牢固的支撑、以削减管路的振动和防止管路的重量压在泵上。 2) 在泵的进出口管道处 2019年1月3日  离心泵进出口管线设计韩月阳福斯特惠勒(河北)工程设计有限公司,河北石家庄摘要:泵属于将原动机的机械能转换为液体能,通过管系把液体输送到一定地方的水 离心泵进出口管线设计 道客巴巴石灰石浆液制备系统制成的新石灰石浆液通过石灰石浆液泵送入吸收塔浆液池内,石灰石在浆液池中溶解并与浆液池中已经生成石膏的浆液混合,由吸收塔浆液循环泵将浆液输送至喷淋层。浆 脱硫吸收塔SO2吸收系统 百度文库3、平衡管道 泵输送常温喜爱饱和蒸汽压大于大气压或出于闪蒸状态的液体尤其是立式 泵,在泵的进出口与切断阀之间应设平衡管道,防止蒸汽进入泵体产生气蚀。 平衡管应尽量靠近泵进口 离心泵的进出口配管 百度文库

  • 吸收塔浆液循环系统ppt 36页 原创力文档

    2019年6月20日  2 主要设备 因此:浆液循环泵工艺要求: (1)防腐蚀和磨损:浆液循环泵叶轮采用合金不锈钢材料制作,机械密封通冷却水,进出口管道有防腐衬里。 (2)低压头、大流 为了控制离心泵气蚀现象发生,可以采取改善离心泵的结构和材料、优化泵的设计参数、控制泵的运行工况、优化泵和管道布局和适当的安装等防气蚀设施措施。通过以上措施,可以有效地控 石油化工行业离心泵气蚀现象有效控制方法2018年6月20日  综合停运前的浆液循环泵的故障现象和机组停运后的检查结果,基本分析认为浆液循环泵叶轮不同程度碎裂的可能原因为: (1)浆液浆液循环泵进口管道衬胶因为各种原因 脱硫浆液循环泵在工作时出现的问题及解决措施腾龙泵阀2022年3月21日  对于大多数泵来说,进出口管道直径增大的目的是减少流体在管道内的流速,以降低管道阻力降,以最终降低泵的动力消耗,但增大管径是以增加管道投资费用为代价的,这 泵入口流速,对于系统的影响 知乎

  • 【百分题库合集】脱硫装置操作工 (高级)试题题库8百度题库

    2021年4月8日  脱硫高级工试题库 c84氨法脱硫浓缩系统溶液如果与烧结烟气接触时间太短氧化不充分就出料得到的硫铵产品质量不好这是因为产品含有 1 选择题 1、 机械密封与填料密封相 2018年1月2日  石灰石浆液输送泵吸收塔循环泵喷淋盘吸收塔循环池石膏浆液输送泵。 运行的介质特性 浆液循环泵是易损件之一,主要是受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀,一般浆液循 脱硫泵的入门知识2018年9月10日  5) 泵的吸入管道应满足泵所需净正吸入压头( NPSH) , 管道尽可能短和少拐弯。当管道长度超过设备和泵之间的距离时, 应请工艺系统进行核算。6) 为防止泵产生气蚀, 从设备到泵的入口管嘴管道标高应逐步下降, 专家教你如何设计泵的进出口管路? 知乎2019年9月16日  《热力发电》写作规范(模板伴侣)修订docx 附件1:关于征集2019中国电力安全与应急管理优秀创新成果及论文的通知pdf 300MW机组锅炉空预器差压增 烟气湿法脱硫中吸收塔浆液密度高的危害分析pdf 3页 原创

  • 了解泵气蚀:预防、原因以及足够余量的重要性 智库

    5 天之前  泵气蚀原因 泵的气蚀是由多个相互关联的因素引起的。 以下是主要原因: 1 净正吸头(NPSH)不足 这是泵气蚀的最常见原因。 NPSH 是泵入口处的压力与泵送流体的蒸气压之 2024年7月25日  2)最小回流管道:为防止离心泵在低于泵的最小流量运转,应设置泵最小回流管道,使一部分流体从泵排出口返回至泵吸入口端的容器,以保证泵的流量。3)暖泵管道:当 泵进出口管路及辅助管路设计 中晟建设集团2015年11月8日  待浆液循环泵进出口管道全部安装完成后,向循环泵管道内注水观察管道 是否漏水,同时调试入口门。 1 6应急预案 61 编制目的 为了认真贯彻安全、预防为主、综合治 修改新增浆液循环泵入口管道接口三措一案731 豆丁网因此:浆液循环泵工艺要求: (1)防腐蚀和磨损:浆液循环泵叶轮采用合金不锈钢材料制作,机械密封通冷却水,进出口管道有防腐衬里。 (2)低压头、大流量:循环泵的扬程低于03Mpa, 吸收塔浆液循环系统(详细介绍“浆液”共42张) 百度文库

  • 吸收塔浆液密度高对脱硫系统的影响及控制措施

    2013年2月19日  的腐蚀,使循环泵叶轮损坏很快。循环泵的气蚀还 会引起循环泵、管道及入口滤网震动,造成循环泵损 坏,管道泄漏,滤网损坏。3.3 对脱硫效率的影响 吸收塔浆液密度 2020年9月22日  气蚀对泵站的危害比较大,严重影响泵站的使用寿命,因此,我们可以通过以下几点,尽量避免气蚀现象的发生: 1提高离心泵本身抗气蚀性能 改进泵的入口至叶轮附近的 气蚀的危害有多大?如何做好预防措施? 知乎专栏