细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
脱硫尾部增湿湿度计
炉内喷钙尾部增湿活化脱硫技术应用研究百度文库
典型的炉 内喷钙一 尾部增湿脱硫技术有美 国 的炉内喷钙多级燃烧器 （ I LMB）技术 、奥地利的灰循环 发展 和应用情况进行了 分析、 评述， 指出该工艺具有投资低、 运行可靠、 脱硫 效 2016年1月28日 炉内喷钙和尾部增湿活化成套脱硫工艺是实现上述双重目标的一项新技术，该技术能显著提高脱硫效率和吸收剂利用率。 由于我国对这项技术还未完全掌握，对其机理和工 炉内喷钙及尾部增湿活化脱硫技术研究 豆丁网2008年10月31日 该装置可作为喷钙脱硫成套技术尾部环节，把增湿活化脱硫和除尘合为一体，进一步简化系统（见图6）提高技术经济指标，在有高效CaO（或Ca (OH) 2）的条件下也可独立作为烟气脱硫除尘净化装置。 试验结果表明， 炉内喷钙及尾部增湿(LIFAC)活化脱硫技术新进展脱 2016年5月27日 在本实验范嗣内，相对湿度由24％增加至61％，脱硫率由39％增加至62％，增加将近1．6倍，也就是说随着相对湿度的增加脱硫率明显增大，这是冈为床内相对湿度越火，吸 相对湿度对烟气脱硫及烟气监测的影响 豆丁网
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炉内喷钙尾部增湿活化脱硫工艺 百度文库
炉内喷钙尾部增湿活化脱硫工艺动力场和温度场特性等因素而改变，一般在20%35%。 2第二阶段（尾部增湿）基本原理在活化器内，通过喷水雾增湿，一部分尚未反应的CaO转化成在低温 2012年9月6日 在增湿水合器中 烟气携带的 与喷入的水雾接触 生成离子状态的 并进一步与烟气中剩余的 反应生成 其反应式如下 一 一 脱硫工艺系统说明脱硫所需的石灰石 主要成分 粉料由罐 炉内喷钙尾部增湿活化脱硫成套技术与装备 道客巴巴2012年11月7日 试验研究结果表明,两段脱硫技术优于其它钙基脱硫方式,它可以在不影响锅炉热效率的正常运行下,较大幅度地提高脱硫效率,从而具有明显的技术优越性;同时利用原有水膜除尘 两段脱硫尾部增湿技术在10th工业链条炉洁净燃烧中的应用 LIFAC 脱硫方法适用于燃用含硫量为 06~25 的煤种、容量为 50~300MW 燃煤锅炉。 与湿式烟气脱硫技术相比，投资少，占地面积小，适合于现有电厂 活化器内脱硫的基本原理：烟气增湿 炉内喷钙及尾部增湿润活化脱硫技术百度文库
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脱硫尾部增湿湿度计
调试过程: 脱硫尾部增湿 工程 为加水加药系统,系统调试包括单机调试、联机调试和 电动插板阀、增湿装置、液位计、温度计以及湿度计测点。 :加水泵、备在尾部烟气中SO2气体直接与固相脱硫剂（CaO粉及Ca（OH）2粉）反应能力很弱；SO2气体直接与水滴反应生成H2SO3的能力也很弱，它受到SO2气体在水中溶解能力的限制；增湿活化的 尾部烟气增湿活化脱硫原理性研究洁净煤技术2017年2月14日 CFB锅炉尾部烟道增湿活化脱硫工艺的试验研究,以煤矸石为主要燃料的循环流化床(CirculatingFluidizedBed,CFB)锅炉发电技术已日渐成熟,燃用煤矸石等劣质煤 CFB锅炉尾部烟道增湿活化脱硫工艺的试验研究 北极星环保网增湿灰循环脱硫技术是ABB公司开发的一种半干法脱硫技术。该技术是从锅炉的空预器出来的烟气，经一级 电除尘器 及引风机后，再经反应器底部进入反应器，和均匀混合在增湿循环灰中的吸收剂发生反应。 在降温和增湿的条件下，烟气 增湿灰循环脱硫技术 百度百科
增湿灰循环脱硫(NID)技术简介 道客巴巴
2013年6月14日 内容提示： 增湿灰循环脱硫（NID） 技术简介 汇龙公司 祝启斌 NID(New Integrated Desulfurization System)增湿灰循环脱硫技术是 ABB 公司开发的一种半干法脱硫技 2008年5月27日 增湿灰循环脱硫技术是ABB公司开发的一种半干法脱硫技术，我国的浙江菲达公司、武汉凯迪蓝天公司引进了此技术，我公司已 烟气温度很快从140℃左右冷却到70℃左 增湿灰循环脱硫(NID)技术简介 北极星电力网增湿灰循环脱硫(NID)技术简介增湿灰循环脱硫(NID) 技术简介 首页 文档 视频 音频 文集 文档 公司财报 由于烟气温度的降低及湿度的增加，使得烟气中的SO2 等酸性气体分子更容易在吸收 增湿灰循环脱硫(NID)技术简介 百度文库2022年3月15日 炉内喷钙加尾部烟气增湿活化脱硫工艺是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段，以提高脱硫效率。 该工艺多以石灰石粉为吸收剂，石灰石粉由气力喷入炉 关于火电厂的脱硫工艺，你知道几种？ 知乎
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增湿灰循环脱硫（NID）技术简介 百度文库
增湿灰循环脱硫（NID）技术简介NID 工 艺中，循环物料量 比传统的干 法（半干法）脱硫工艺大 ，且水份均匀 的分布在循 环灰粒子表 面，使得大量的 脱硫循环灰 进入反应器 后可形成非 半干半湿法烟气脱硫雾化增湿设计烟气增湿对半干半湿法烟气脱硫起着关键作用。 烟气结露 ,运行温度高于露点 15 ℃ 以上 ,即运行温度 为 70 ℃ 以上 ,此时烟气相对湿度为 45 % 。烟气露点 半干半湿法烟气脱硫雾化增湿设计百度文库2008年10月30日 关于“炉内喷钙及尾部增湿(LIFAC)活化脱硫技术特点 ”评论 密码： 新用户注册 网友评论仅供其表达个人看法，并不表明谷腾网同意其观点或证实其描述。 炉内喷钙 炉内喷钙及尾部增湿 (LIFAC)活化脱硫技术特点2008年3月5日 活化器内脱硫的基本原理：烟气增湿活化售硫反应的机理主要是由于脱硫剂颗粒和水滴相碰撞以后，在脱硫剂颗粒表面形成一层水膜，脱硫剂及SO2气体均向其中溶解，从而使 炉内喷钙及尾部增湿润活化脱硫技术 北极星电力网
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干法烟气脱硫技术应用及其进展 北极星电力网
2008年3月27日 6、炉内喷钙尾部增湿烟气脱硫技术 炉内喷钙尾部增湿也作为一种常见的干法脱硫工艺而被广泛应用。虽然喷 钙尾部增湿脱硫的基本工艺都是将CaCO3粉末喷入炉内，脱硫 2016年10月10日 （1） NID工艺取消了喷雾干燥工艺中制浆系统，实行CaO的消化及循环增湿一体化设计，克服了单独消化时出现的漏风、堵管等问题，而且消化时产生的蒸汽都能利用，增 新型一体化脱硫技术NID技术中国清洁网每套脱硫系统的喷水系统设计一套系统，对应一台脱硫塔，该系统是由一台水泵、阀门、流量计、输送管道及喷枪等组成；向脱硫塔中供水是为了烟气增湿、脱硫剂活化的作用，从而提高脱硫 脱硫除尘系统运行规程 百度文库2011年6月8日 炉内喷钙尾部烟气增湿活化脱硫 方法的化学过程分为两个阶段：阶段是在炉膛内进行的化学反应，碳酸钙高温分解出的氧化钙与二氧化硫反应生成亚硫酸钙，在富氧条件 炉内喷钙尾部烟气增湿活化脱硫方法 Google Patents
炉内喷钙及尾部增湿润活化脱硫技术百度文库
炉内喷钙及尾部增湿润活化脱硫技术整个 LIFAC 工艺系统的脱硫效率 η 为炉膛脱硫效率 η 和活化器 活化器内脱硫的基本原理：烟气增湿活化售硫反应的 机理主要是由于脱硫 剂颗粒和水滴 喷钙脱硫尾部增湿活化技术：主要由炉内喷钙、炉后增湿活化和尘灰再循环三阶段组成，在炉膛烟温800~1200℃区域内喷入石灰石粉，CaCO3受热分解生成高活性CaO与CO2，炉内脱硫率一 锅炉炉内喷钙尾部增湿活化脱硫系统操作规程鸡西19 百度文库2010年11月3日 炉内喷钙炉后增湿活化烟气脱硫 系统主要由石灰石粉制备系统、炉内喷钙系统、烟气增湿活化系统、仪表控制系统和电气系统组成 缎烧及吸收SO2的反应若每台发电机组 炉内喷钙炉后增湿活化（LIFAC）脱硫技术 北极星电力网2016年5月27日 相对湿度对炉内喷钙尾部增湿脱硫技术脱硫效率的影响如图2和表l所示：第十四届二氧化硫氮氧化物、汞、细颗粒物污染控制技术与管理国际交流会论文集’38卜迥3\｛醚袋 相对湿度对烟气脱硫及烟气监测的影响 豆丁网
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增湿灰循环脱硫 (NID)技术简介 豆丁网
2017年8月1日 增湿灰循环脱硫（NID）技术简介汇龙公司祝启斌NID(NewIntegratedDesulfurizationSystem)增湿灰循环脱硫技术是ABB公司开发的一种半干法 2018年5月23日 摘要：本文主要从燃煤电厂湿法烟气脱硫余热利用及烟气消白技术路线及方案进行分析和探讨，主要包括烟气余热利用和消白的政策背景、白烟羽产生的原因和危害、余热回 燃煤电厂湿法烟气脱硫余热利用及烟气消白技术方案探讨 2016年1月28日 在理论分析和试验研究的基础上，将炉内喷钙脱硫尾部增湿活化成套脱硫技术应用于锅炉上进行工业应用。实际应用脱硫工艺考核试验，测得脱硫效率为75%左右。进一步证 炉内喷钙及尾部增湿活化脱硫技术研究 豆丁网6、炉内喷钙尾部增湿烟气脱硫技术 炉内喷钙尾部增湿也作为一种常见的干法脱硫工艺而被广泛应用。 虽然喷钙 尾部增湿脱硫的基本工艺都是将CaCO3粉末喷入炉内，脱硫剂在高温下迅速分 干法、半干法脱硫技术介绍讲解 百度文库
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炉内喷钙及尾部增湿(LIFAC)活化脱硫技术新进展脱
2008年10月31日 图4 湿颗粒层烟气净化工艺流程 该装置可作为喷钙脱硫成套技术尾部环节，把增湿活化脱硫和除尘合为一体，进一步简化系统（见图6）提高技术经济指标，在有高效CaO（或Ca(OH) 2 ）的条件下也可独立作为烟气脱硫 荟本原理炉内喷钙增湿活化脱硫工艺可分两个主要工艺阶段。阶段为炉内喷钙。石灰石进人炉膛后，在高温作用下发生一系列物理、化学变化在初始阶段，吸收剂经高温锻烧而分解，形 炉内喷钙增湿活化法 百度百科反应器是NID的一个关键组件。增湿 的循环灰和吸收剂的混合物被注入到反应 器里与未处理过的烟气相接触，增湿灰表 面水分蒸发，烟气湿度增加，创造较好的 脱硫工况，同时，烟气中的酸 半干法脱硫NID介绍 百度文库2019年1月7日 413 炉内喷钙加尾部增湿活化工艺（LIFAC法） 炉内喷钙加尾部增湿活化器脱硫工艺[14][15] [20]是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段，以提高脱硫效率 《某电厂石灰石石膏湿法脱硫系统设计》毕业论文DOC
炉内喷钙尾部烟气增湿活化脱硫方法 X技术网
2012年2月15日 专利名称：炉内喷钙尾部烟气增湿活化脱硫方法 炉内喷钙尾部烟气增湿活化脱硫方法方法领域本发明属于一种烟气脱硫方法，具体涉及一种炉内喷钙尾部烟气增湿活化脱硫方 湿法脱硫后烟气酸露点变化和烟气腐蚀性评价湿法脱硫后烟气酸露点变化和烟气腐蚀性评价杨彦，李进，王俊（北京交通大学 市政与环境工程系） [摘要]：火力发电厂安装了的湿法烟气脱硫 湿法脱硫后烟气酸露点变化和烟气腐蚀性评价 百度文库2015年4月24日 第30卷第5期014年9月电站系统工程PowerSystemEngineeringVl0l30NO．541文章编号：1005—006X01405—0041—03循环流化床锅炉尾部增湿活化深度脱硫 循环流化床锅炉尾部增湿活化深度脱硫工艺研究,循环流化床 炉内喷钙加尾部增湿活化工艺（简称LIFAC工艺）是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在链条锅炉尾部增设了增湿段，以提高脱硫效率。 该工艺多以石灰石粉为吸收剂，石灰石粉由气力喷入炉 循环流化床锅炉烟气脱硫项目技术方案百度文库
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CFB锅炉尾部烟道增湿活化脱硫工艺的试验研究 北极星环保网
2017年2月14日 CFB锅炉尾部烟道增湿活化脱硫工艺的试验研究,以煤矸石为主要燃料的循环流化床(CirculatingFluidizedBed,CFB)锅炉发电技术已日渐成熟,燃用煤矸石等劣质煤 增湿灰循环脱硫技术是ABB公司开发的一种半干法脱硫技术。该技术是从锅炉的空预器出来的烟气，经一级 电除尘器 及引风机后，再经反应器底部进入反应器，和均匀混合在增湿循环灰中的吸收剂发生反应。 在降温和增湿的条件下，烟气 增湿灰循环脱硫技术 百度百科2013年6月14日 内容提示： 增湿灰循环脱硫（NID） 技术简介 汇龙公司 祝启斌 NID(New Integrated Desulfurization System)增湿灰循环脱硫技术是 ABB 公司开发的一种半干法脱硫技 增湿灰循环脱硫(NID)技术简介 道客巴巴2008年5月27日 增湿灰循环脱硫技术是ABB公司开发的一种半干法脱硫技术，我国的浙江菲达公司、武汉凯迪蓝天公司引进了此技术，我公司已 烟气温度很快从140℃左右冷却到70℃左 增湿灰循环脱硫(NID)技术简介 北极星电力网
增湿灰循环脱硫(NID)技术简介 百度文库
增湿灰循环脱硫(NID)技术简介增湿灰循环脱硫(NID) 技术简介 首页 文档 视频 音频 文集 文档 公司财报 由于烟气温度的降低及湿度的增加，使得烟气中的SO2 等酸性气体分子更容易在吸收 2022年3月15日 炉内喷钙加尾部烟气增湿活化脱硫工艺是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段，以提高脱硫效率。 该工艺多以石灰石粉为吸收剂，石灰石粉由气力喷入炉 关于火电厂的脱硫工艺，你知道几种？ 知乎增湿灰循环脱硫（NID）技术简介NID 工 艺中，循环物料量 比传统的干 法（半干法）脱硫工艺大 ，且水份均匀 的分布在循 环灰粒子表 面，使得大量的 脱硫循环灰 进入反应器 后可形成非 增湿灰循环脱硫（NID）技术简介 百度文库半干半湿法烟气脱硫雾化增湿设计烟气增湿对半干半湿法烟气脱硫起着关键作用。 烟气结露 ,运行温度高于露点 15 ℃ 以上 ,即运行温度 为 70 ℃ 以上 ,此时烟气相对湿度为 45 % 。烟气露点 半干半湿法烟气脱硫雾化增湿设计百度文库
炉内喷钙及尾部增湿 (LIFAC)活化脱硫技术特点
2008年10月30日 关于“炉内喷钙及尾部增湿(LIFAC)活化脱硫技术特点 ”评论 密码： 新用户注册 网友评论仅供其表达个人看法，并不表明谷腾网同意其观点或证实其描述。 炉内喷钙 2008年3月5日 活化器内脱硫的基本原理：烟气增湿活化售硫反应的机理主要是由于脱硫剂颗粒和水滴相碰撞以后，在脱硫剂颗粒表面形成一层水膜，脱硫剂及SO2气体均向其中溶解，从而使 炉内喷钙及尾部增湿润活化脱硫技术 北极星电力网
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